氧化鋁礦用渣漿泵過流件高鉻鑄鐵Cr28的腐蝕磨損交互作用結(jié)果及分析
氧化鋁礦用渣漿泵過流件高鉻鑄鐵Cr28的腐蝕磨損交互作用結(jié)果及分析：
腐蝕磨損交互作用的各組參量值及實驗結(jié)果計算見表3，
可以看出．無論是Crl5Mo3標(biāo)樣，還是鑄態(tài)、熱處理態(tài)高鉻鑄鐵Cr28試樣．在腐蝕磨損過程中都具有同樣的特點，即磨損刈腐蝕的促進(jìn)作用很大．均占到腐蝕分量的99以上-這說明在腐蝕磨損的狀態(tài)下，磨損是促進(jìn)腐蝕失重的最主要因素。但是它們也存在著不同點。其區(qū)別在于靜態(tài)熱強堿浸泡腐蝕狀態(tài)下，cr15Mo3試樣的失重率小于各種狀態(tài)的高鉻鑄鐵Cr28試樣，這表明在靜態(tài)腐蝕情況下．Cr元素對合金鑄鐵的耐熱強堿腐蝕性能將產(chǎn)生不利的影響。而在各種狀態(tài)的高鉻鑄鐵Cr28試樣中．砂型鑄造的鑄態(tài)試樣的靜態(tài)離蝕失鶯率低于熱處理態(tài)試樣，原因在于奧氏體基體的電授電位高于馬氏體基體]．具有更好的耐熱強堿腐蝕性能。但是．從腐蝕分量和腐蝕增量來看，鑄態(tài)Cr28試樣卻高于Cr15Mo3試樣。低于熱處理態(tài)Cr28試樣，這又表明在動態(tài)的腐蝕磨損情況下，較高的Cr含猷對材料的耐磨蝕性能仍然是有益的。這一看似矛盾的結(jié)果．證明了高鉻鑄鐵材料在氧化鋁礦漿沖蝕磨損下工作時，高的Cr含量對抗強堿腐蝕和抗沖刷磨損兩方面的貢獻(xiàn)是通過綜臺作用表現(xiàn)出來的。渣漿泵廠家
各組試樣在腐蝕磨損失重過程中。腐蝕對磨損的促進(jìn)作用較為有限，均低于腐蝕分量的23這表明在磨損腐蝕狀態(tài)下．?dāng)y帶大量硬質(zhì)顆粒的漿料對材料的沖刷磨損是造成磨損失重的最主要因素，而腐蝕對磨損的促進(jìn)作用則居于次要地位。在交互作用各參量中，除純腐蝕失重率外的其它值均按Crl5Mo3、Cr28鑄態(tài)和Cr28熱處理態(tài)的順序依次遞減，將這些值與各組試樣的洛氏硬度值進(jìn)行對比，見圖6，發(fā)現(xiàn)它們之間有一定的關(guān)系。Crl5Mo3、熱處理態(tài)的Cr28試樣的磨損增量和純磨損量均隨其洛氏硬度值的升高而降低。這說明磨損增量和材料硬度之間的關(guān)系與單純沖蝕磨損時的規(guī)律一致，即在含硬磨料漿料的沖刷下，忽略材料沖擊韌性的影響，高鉻鑄鐵材料的耐磨性隨硬度的升高而降低。而鑄態(tài)Cr28試樣的硬度較低于Crl5Mo3試樣，磨損增量和純磨損量卻更低，這是由于鑄態(tài)Cr28試樣的基體組織為奧氏體，一方面奧氏體基體具有比馬氏體更好的耐蝕性能，故能降低腐蝕對磨損的促進(jìn)作用，另一方面具有奧氏體基體的高鉻鑄鐵沖擊韌性明顯高于經(jīng)過熱處理具有馬氏體基體的高鉻鑄鐵，在抵抗氧化鋁漿料沖刷時所起的作用不可忽略。
根據(jù)以上分析可知，在熱強堿氧化鋁礦漿沖蝕磨損工況下，腐蝕只是在腐蝕磨損過程中起到了一定的促進(jìn)作用，作用的程度與材料的抵抗熱強堿腐蝕性能有關(guān)。在材料的腐蝕磨損失重中沖刷磨損失重是主要
部分。因此，在考慮用于熱強堿磨損腐蝕工況下的過流件選材問題時，應(yīng)該關(guān)注材料的抗磨蝕性能，特別是其耐磨損性能，而提高耐磨損性能較有效的方法是提高材料的強韌性，尤其是硬度。
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