渣漿泵的維護保養工作如下
(1)保持設備清潔、干燥、無油污、不泄漏。
(2)每日檢點托架內油位是否合適，正確的油位是在油位線位置附近，不得超過±2mm。
(3)經常檢點泵運行是否聲音異常，振動及泄漏情況，發生問題及時處理。
(4)嚴禁泵在抽空狀態下運行，因泵在抽空狀態下運行不但振動劇烈，而且還會影響泵的壽命，一定要特別注意。
(5)泵內嚴禁進入金屬物體和超過泵允許通過的大塊固體，且嚴禁進入膠皮、棉絲、塑料布之類的柔性物體，以免破壞過流部件及堵塞葉輪流道，使泵不能正常工作。
(6)經常檢查軸封水和冷卻水的壓力及流量是否合適，可采用檢查軸封水管閥門開啟度或檢測填料箱溫度的方法，溫度高時說明供水請不足。對于采用潤滑脂填料的泵，每天應定期加油一至二次，確保填料處于良好的潤滑狀態。
(7)定期檢測軸封水泄漏量，當泄漏最加大時，應調整填料壓蓋的螺栓，需要換填料時要及時進行。
(8)建議采用碳崠纖維浸聚四氟乙烯或牛油煮棉線填料，工作壓力不大于0.5Mpa時，可采用石棉填料。填料的填壓方法，應嚴格按下述要求填充：
1)填料長度按軸套圓周展開長確定，各環填壓時要將切口交錯120°。
2)填壓好后，一定要進行通水試運轉，運轉時再詳細調整壓蓋螺栓，達到滲漏成點且不成線狀態為最佳。填料填壓十分重要，它不僅關系到密封狀態好壞，而且還會影響泵的性能，應引起足夠注意。
(9)為保證泵的高效運行，必須定期（使用一個時期后，在運行條件不變的悄況下,電流緩慢下降時）調整葉輪與前護板間隙，使其保持0.75-1.00mm之間。
(10)經常檢測軸承溫度最髙不得超過75℃。
(11)泵連續運行800h后應徹底更換潤滑油一次。
(12)備用泵應每周轉動1/4圈，以使軸均勻地承受靜載荷。
(13)若停機時間較長，再次啟動前應使用反沖水沖洗泵內沉積物后方可啟動。
(14)經常檢查進出水管路系統支撐機構松動情況，確保支撐牢靠，泵體不受支撐力。
(15)經常檢查泵在基礎上的緊固情況，連接應牢固可靠。
(16)特注意：新安裝及檢修后的泵，一定要先試好電動機轉向后，再穿上聯軸器柱銷，不可使電機帶動泵反轉。但允許在電機斷電情況下，管內液體倒流使泵反轉，不過要注意高差特別大時應防止凹水倒流以控制泵突然反轉。
(17)開泵之前應先開軸封水和冷卻水，然后再開泵；停泵后，經過15min后方可關閉軸封水及冷卻水。
本文源自http://m.huaibinzfw.com/news/zhajiangbengzhishi/484.html，轉載請注明出處。
(責任編輯：渣漿泵m.huaibinzfw.com)
上一篇：立式渣漿泵的適用范圍 下一篇：渣漿泵安裝時應進行哪些核對渣漿泵知識
上一篇：立式渣漿泵的適用范圍
下一篇：渣漿泵安裝時應進行哪些核對
渣漿泵熱門文章
- >> 渣漿泵軸封水的作用介紹
- >> 渣漿泵不上料或上料不好的原因
- >> 氧化鋁礦用渣漿泵過流件高鉻鑄鐵Cr28的腐蝕磨損性能－材料
- >> 渣漿泵的基本維修方法
- >> 砂礫泵零部件的使用維護
- >> 砂礫泵的使用注意事項
- >> 砂礫泵泵體和泵蓋等一些列介紹
渣漿泵文章推薦
- >> 非對稱式葉輪組自身平衡的多級渣漿泵
- >> 渣漿泵輸送含有水污泥的兩相流體
- >> ZD型渣漿泵操作注意的事項
- >> 離心式渣漿泵磨損帶來的問題
- >> 渣漿泵葉輪的結構構造
- >> 渣漿泵機械密封
- >> 固液混合物磨蝕特性所引起的渣漿泵結構特點
