離心式渣漿泵磨損帶來的問題
離心式渣漿泵是離心泵的一種，它是通過泵的葉輪的旋轉產生的離心力，把液體水和固體顆粒的混合介質能量增加的一種設備，離心式渣漿泵的設計原理與普通離心泵的設計原理基本相同。但是渣漿泵輸送的是液體和固體的混合流體，其工作介質不再只是單純的單向流體。從這一點看，其設計原理又與普通離心泵的設計方法有所不同。
現階段，縱觀國內的傳統渣漿泵設計大都是以單向流理論為基礎的經驗設計。這種設計方式設計出來的渣漿泵軸封漏失嚴重，工作效率不高，過流部分抗磨性差，使用時問短。就目前情況看，離心式渣漿泵在工作中存在著兩大難題急需解決，即：第一個問題是渣漿泵過流部分的零部件磨損問題。第二問題是離心式渣漿泵的工作效率偏低的問題。由于離心式渣漿泵過流部分零部件的可以直接導致工作材料的損失，同時還會引起一系列的問接后果，如安全問題、使用壽命問題等等。造成渣漿泵的經濟效率得不到充分的體現。主要表現在：
(一)影響工作效率。
由于葉輪與泵體的間隙產生互相磨損，使得泵內容積效率逐漸降低，過流表面隨著磨損的加大而出現凹凸不平的現象，嚴重影響到離心式渣漿泵的工作效率。
(二)加大了維修時間。
由于渣漿泵內的磨損程度越來越大，日常的檢修已經不能保證渣漿泵的正常運轉，使得維修次數明顯增多，而且維修工作時間也會逐漸拉長。
(三)降低了運行質量。
離心式渣漿泵的過流表面產生的磨損，形成了凹凸不平的后果，促進了水流的局部擾動和空化的發展。葉輪的不對稱磨損將造成機械的不平衡。這些原因都會使得離心泵振動加劇，縮短軸承及機械密封的壽命，降低了運行的質量。
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